作為一家木工膠粘劑的生產(chǎn)廠家，總是會收到客戶各種不一樣的產(chǎn)品述求，常見的有拼板、組裝、齒接、壓板、吸塑、貼皮、封邊等等各種訴求，其中組裝膠作為一種比較常規(guī)的粘接方式，很多板材45°以及90°的粘接都會使用到組裝木工膠，其中，組裝木工膠市面上主要水性組裝膠以及環(huán)氧樹脂AB膠兩種，下面，就給大家分享一下組裝木工膠經(jīng)常會出現(xiàn)的問題以及解決辦法：

   組裝木工膠常見問題1：膠水的粘貼強度不足

   造成原因：膠水粘接前開放時間太長導(dǎo)致膠水結(jié)膜；產(chǎn)品加壓時間不足，膠水無法完全滲透；木材未進(jìn)行加工打磨，表面油脂封堵；木材施壓強度不足；板材材含水率相差過大等

   如何解決：選擇膠粘時間合適的膠水；增加產(chǎn)品的加壓時間；對產(chǎn)品事先進(jìn)行打磨處理；增加產(chǎn)品的施壓壓力；確保木材間的含水率在2%之間

   組裝木工膠常見問題2：膠水滲透速度過快

   造成原因：膠水的涂膠量不足；木材本身的吸收能力強

   如何解決：按照廠家的建議進(jìn)行涂膠；與膠水廠家進(jìn)行溝通，選擇固含量高一點的膠水

   組裝木工膠常見問題3：粘接后導(dǎo)致產(chǎn)品變色

   造成原因：膠水的過高或者過低的PH值與木材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致變色

   如何解決：跟組裝木工膠的膠水供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，更換合適PH值的膠水