拼板膠作為一種環(huán)保膠水，基本都是用在拼板廠家、家具廠家等，但是，最近因為雨水比較多，有部分廠家在使用時反映工人在拼板后干燥時間比之前的久很多，咨詢我們拼板膠廠家遇到這樣的情況的原因以及解決辦法，下面，就大家講解一下為什么拼板膠拼板后難干以及相應(yīng)的解決辦法：

一、環(huán)境溫度降低以及濕度過高

這個原因就是最近客戶反應(yīng)出來的原因，因為氣溫變低或者環(huán)境溫度提高，且水性拼板膠是以揮發(fā)膠水內(nèi)部的水分形成膠釘而產(chǎn)生粘接力，因此，溫度以及濕度的改變都會直接地影響到膠水的干燥時間，正常的膠水涂膠環(huán)境都在10-25℃之間，溫度過高或者過低都會影響大膠水的粘接時間，而合適的環(huán)境濕度在40-80%之間，出現(xiàn)這種情況，可以適當(dāng)?shù)赝ㄟ^加熱器等方式進行環(huán)境升溫。

二、板材的含水率過高

正常的拼板板材含水率都會控制在8-12%之間，雨水比較多，板材放置的環(huán)境比較潮濕，就會導(dǎo)致板材的含水率升高，使用拼板膠拼板的時候，拼板無法正常的吸收膠水，不僅會增加膠水干燥時間，嚴重的時候，膠水的含水率過高還會影響到拼板效果，因此，在特殊的環(huán)境下，板材在拼板前都要對板材進行含水率的測試，以避免因為板材的含水率導(dǎo)致干燥的時間。

三、養(yǎng)生時間不足

正常的情況下，拼板膠涂在板材上30-60分鐘能夠有一定的強度，但是溫度低或者濕度高的情況下，也要適當(dāng)?shù)靥岣唣B(yǎng)生的時間，加壓泄壓的時候，在夏天都要18個小時以上才可以進行下一道工序。

上面就是為什么拼板膠拼板后難干的原因以及相應(yīng)的解決辦法。