之前給大家分享了一下吸塑膠吸塑后起泡以及麻點(diǎn)的情況以及解決方法，除了以上這兩種情況外，吸塑膠吸塑后也會存在邊吸不住或者縮邊等情況，下面，就給大家分享一下吸塑膠縮邊以及局部產(chǎn)生桔皮的原因以及解決辦法：

吸塑膠邊吸不住以及縮邊的原因主要有：

一、吸塑產(chǎn)品的時候，機(jī)器吸側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠。

 二、吸塑膠水的耐候性能不足。

    三、吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。

出現(xiàn)縮邊的對應(yīng)解決辦法如下：

一、吸塑機(jī)適當(dāng)?shù)卦黾訙囟然蛘哒婵斩龋?/span>

    二、膠水配合固化劑一起使用，提高耐候性以及強(qiáng)度。

    三、產(chǎn)品吸塑成型后，溫度需要降低至室溫才能夠撤出真空。

而產(chǎn)品出現(xiàn)桔皮的主要原因有：

一、局部吸塑膠水噴涂過多，導(dǎo)致膠水結(jié)團(tuán)。

    二、板材表面未經(jīng)過處理，表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔。

    三、膠水的固化劑不能夠沒有完全分散，產(chǎn)生縮孔的情況。

關(guān)于桔皮的對于解決辦法有：

 一、吸塑膠水的噴膠量要做到適量均勻。

    二、保持要吸塑的板材表面要進(jìn)行處理，確保板材的潔凈；

三、膠水與固化劑混合的時候，要進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，使其能夠分散均勻�?/span>

以上就是關(guān)于吸塑膠縮邊以及局部產(chǎn)生桔皮的原因以及解決方案，希望對大家能夠有所幫助。